一、塑化劑
塑化劑可用于添加材料的柔軟性或使材料液化,常用于塑料、橡膠、油墨的生產。鄰苯二甲酸酯類塑化劑是塑料食物包裝材料常用的塑化劑,由于其與塑料混合時未構成共價鍵,極易浸出和揮發到食用油中,并經過存儲期間與包裝的觸摸及塑料包裝的老化,使食用油中的塑化劑不斷堆集。如包材清潔標準不合格,則食用油中的堆集量有可能超支,影響人體健康。并且,塑化劑對人體的損傷并不是急性中毒反響,而是發生相似“環境荷爾蒙”的效果使人體內分泌失調,進而危害生物體機能,其損傷具有隱匿性。
為了防止塑化劑對人們健康的要挾,我國已制定了關于塑化劑運用的相應國家標準。例如在GB9685-2008中就明確規則了DBP和DEHP僅用于觸摸非脂肪性食物。并且跟著人們食安意識的增強及塑化劑事情的催化,塑化劑已然成為了食物包裝的重視要點,也正因而,多用塑化劑的pvc材料在食用油商場中正悄然退下。
二、密封功能
包裝除了承載食用油外,還需要承當維護食用油的效果。如包裝密封功能不良,則不只易導致食用油灑漏,還為空氣中的氧氣發明了進入包裝內的通道。根據材料顯示,即使是玻璃材質包裝的食用油,如開封運用后不再密封瓶口,在室溫條件下存放六個月后,大豆油的過氧化值可到達9mmol/kg以上,而花生油、葵花調和油等油類則在三個月后過氧化值即到達10mmol/kg以上,超過了國家對食用油質量標準規則的6.0mmol/kg或7.5mmol/kg。而如果在開封運用后將瓶口密封,則可有效下降食用油的氧化速度,使食用油的過氧化值在12個月內保持在標準要求之內。因而,瓶口密封性對食用油的清潔安全具有重要的意義。
三、阻隔功能
相對于塑化劑因能直接影響食用油的安全,大多數消費者已多有耳聞,食用油企業在包裝材料設計時也慎重將其列為考慮要素而言,包裝材料阻隔功能對食用油影響的常識遍及度就不是很高了。
食用油含有大量不飽和脂肪酸,在貯藏過程中遭到氧氣、溫度、光照、水分、金屬離子等影響容易發生主動氧化、光敏氧化和水解,生成氫過氧化物。氫過氧化物不穩定,在構成的同時即開端分化,裂解構成醛、酮、醇、酸等化合物,這些揮發性物質具有特殊的哈敗氣味。其間,氧氣是食用油變質的首要影響要素。因而,食用油中多加抗氧化劑來確保油質的穩定。如要削減或許防止參加抗氧化劑,就需要從包裝材料入手,提高包裝材料的阻氧功能。阻隔功能是指包裝材料對水蒸氣、氧氣、氮氣等氣體透過材料的阻隔才能。高阻隔功能的包裝可以阻隔空氣中氧氣向包裝內的浸透,防止食用油觸摸氧氣,進而確保食用油的質量安全。